новости компании о Доставка мешалки и силоса для продукта

Данная поставка включает полный комплект смесительного бака и бункера готовой продукции, которые являются ключевыми вспомогательными агрегатами, поддерживающими производственную линию удобрений с контролируемым высвобождением. Смесительный бак служит станцией подготовки суспензии для покрытия, в то время как бункер готовой продукции используется для временного хранения, буферизации и подачи готовых гранул удобрений с покрытием. В сочетании с системой распылительной сушки в псевдоожиженном слое они образуют стабильный модуль подготовки материала и хранения готовой продукции, обеспечивая непрерывную и упорядоченную работу всего завода CRF. Оба вида оборудования разработаны в соответствии с условиями эксплуатации химических сельскохозяйственных производств, отличаются хорошей коррозионной стойкостью, надежной конструктивной прочностью, а также удобством эксплуатации и обслуживания.

Смесительный бак имеет вертикальную цилиндрическую конструкцию. Все смачиваемые части, контактирующие с суспензией для покрытия, изготовлены из нержавеющей стали 316L, а наружная оболочка и опорные ножки — из нержавеющей стали 304. Он оснащен низкоскоростным перемешивающим устройством, которое может равномерно перемешивать полимерные материалы для покрытия, добавки и растворитель без локального осаждения или агломерации. Скорость перемешивания может регулироваться для адаптации к различным вязкостям рецептур покрытия. Опционально доступна конструкция с рубашкой для нагрева или сохранения тепла, чтобы поддерживать суспензию для покрытия при стабильной температуре и сохранять хорошую производительность распыления при последующем распылении. На корпусе бака предусмотрены смотровое стекло, указатель уровня жидкости, загрузочный порт, выпускной порт, переливной порт и порт для очистки. Все внутренние сварные швы тщательно отполированы для уменьшения мертвых зон и облегчения очистки CIP. Уплотнения перемешивающего вала используют износостойкую и химически стойкую набивку или механическое уплотнение для предотвращения утечки жидкости.

Бункер готовой продукции предназначен для насыпного хранения готовых гранул удобрений. Основной корпус бункера изготовлен из нержавеющей стали 304, с конической воронкой внизу для обеспечения плавного выгрузки материала и предотвращения зависания и сводообразования гранул. Опционально может быть установлен вибрационный механизм для облегчения потока материала при необходимости. Верхняя часть бункера оснащена дышащим пылевым фильтром для предотвращения выхода пыли во время подачи материала при одновременной балансировке внутреннего и внешнего давления воздуха. Предусмотрен инспекционный люк для регулярной внутренней проверки и очистки. Опорные ножки усилены для выдерживания полной нагрузки хранимых материалов. Разгрузочный клапан внизу контролирует выход готовых материалов, который может быть подключен к упаковочному оборудованию или конвейерной системе. Поверхность бункера обработана полировкой, гладкая и не склонна к прилипанию частиц удобрений.

Перед упаковкой и отгрузкой были проведены строгие заводские испытания и функциональные тесты. Проведена проверка размеров бака и корпуса бункера для подтверждения соответствия требованиям чертежей. Механизм перемешивания работал непрерывно в течение тестового периода для проверки стабильности вращения, отсутствия посторонних шумов и раскачивания вала. Проведены испытания на герметичность и водонепроницаемость смесительного бака для проверки герметичности всех портов и уплотнений вала. Проверена несущая конструкция бункера готовой продукции для подтверждения безопасности конструкции при полной загрузке материалом. Откалиброваны все приборы, включая датчики уровня жидкости и манометры. Все клапаны и подвижные части многократно эксплуатировались для гарантии гибкого открытия и закрытия. Записи испытаний и сертификаты материалов отсортированы в пакет отгрузочных документов.

Для защиты при упаковке поверхности из нержавеющей стали покрыты защитной пленкой от царапин. Фланцевые поверхности, резьбовые порты и уплотнительные поверхности защищены пластиковыми колпачками во избежание повреждений от ударов и попадания посторонних предметов. Двигатель мешалки, редуктор, датчики и прецизионные клапаны индивидуально упакованы в противоударную пузырчатую пленку и помещены в отдельные деревянные ящики. Все свободные аксессуары, прокладки, болты, соединительные фитинги и специальные инструменты помещены в маркированные ящики для запасных частей. Большие секции бака и бункера закреплены на усиленных экспортных деревянных поддонах без фумигации, заполнены пеной и стянуты пленкой для фиксации. Стандартные транспортные знаки, включая знаки «верх», «влагозащита», «хрупкое» и «центр тяжести», четко напечатаны на внешней упаковке.

Транспортные документы включают коммерческий счет-фактуру, упаковочный лист, сертификат на нержавеющую сталь, отчет о заводских испытаниях, руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию, сборочные чертежи и схемы подключения. Все документы подготовлены в соответствии с требованиями международного таможенного оформления, чтобы помочь покупателю беспрепятственно пройти импортную декларацию и инспекцию в месте назначения. При загрузке контейнера тяжелые компоненты размещаются внизу и равномерно распределяются. Груз закреплен крепежными ремнями и деревянными распорками для предотвращения смещения, столкновений и деформации во время морской перевозки. Операции подъема должны выполняться в соответствии с отмеченными точками подъема, чтобы избежать деформации конструкции.

По прибытии покупатель может организовать распаковку и проверку по упаковочному листу. Наша техническая команда может предоставить удаленное руководство по сборке на месте, креплению фундамента, подключению трубопроводов и электропроводке. Мы объясним моменты установки, такие как регулировка уровня смесительного бака, проверка герметичности перемешивающего вала, регулировка бункера против зависания и соединение с оборудованием выше и ниже по потоку. Обучение охватывает ежедневную эксплуатацию, регулярную очистку, замену уплотнений, смазку редуктора и устранение распространенных неисправностей.

Гарантийный срок на основные конструкции соответствует согласованным условиям. Износные расходные материалы, такие как уплотнения вала, фильтрующие элементы и прокладки, не покрываются гарантией. Повреждения, вызванные неправильным подъемом, ошибочной установкой, коррозией от несовместимых сред и преднамеренным воздействием, исключаются. Мы продолжаем предоставлять долгосрочную техническую поддержку и услуги по поставке запасных частей.

Данная поставка смесительного бака и бункера готовой продукции дополняет систему распылительной сушки в псевдоожиженном слое. После надлежащей установки и ввода в эксплуатацию она обеспечит стабильное дозирование суспензии для покрытия и буферное хранение готовых удобрений, поддерживая непрерывную и стабильную работу всего завода CRF и помогая клиенту достичь эффективного производства удобрений с контролируемым высвобождением.

Чанчжоу Веллдон Машинери Текнолоджи Ко., Лтд
Веб-сайт: www.vacuumdryingmachine.com
Адрес: Промышленный парк Чжэнлу, район Тяньнин, Чанчжоу, Цзянсу, Китай
Мобильный / Whatsapp / Wechat: +86 15895071546
QQ: 619857675
Skype: superwangrun
Электронная почта: barney@welldone-technology.com
1# Youtube Канал: https://www.youtube.com/channel/UC45STmuwXao8kVYB4DraPgw
2# Youtube Канал: https://www.youtube.com/channel/UCdvL8ES0THgzbIXwfnxfRYg